宁波铸铁型材的浇筑过程

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　　（1）铸铁型材铁液浇入铸型后，若浇口杯一直向下凹缩，并且表面非常光滑，说明球化良好，若浇口杯上部结一层硬壳，也进行缩凹，说明铁液温度低；
　　（2）浇筑过程中，砂型表面飞溅的圆形扁铁豆部分有麻点，说明球化良好；

　　黑边鉴定：球处理完毕后用样勺浇筑一块厚10mm左右的试块，冷却至暗红色，淬火击断后，如发现试块上表面有一道黑边，则表示球化不良，且黑边越厚，球化越差，产生衰退，此时如铁液温度高可补加合金。从试块上还可看出：如试块周围成圆弧状，并中间凹陷，有的还有一道道皱纹，则也表示球化良好；如果，试块上表面有麦皮状的点，则表示铁液氧化，易于衰退。在这种情况下，应对炉子进行改造；

　　观察铁液凝固状况，球化处理完毕后，取出少量铁液，浇入Ф30mm圆柱形金属型内，观察凝固期间铁液由表面涌出现象，并根据涌出铁液数量来判断铁液球化情况。球化良好的铁液，固期间表现出很大的石墨膨胀力，铁液表面在凝固开始时有些下降，表面结壳后即有少量铁液由表壳涌出；而球化不良的铁液表面涌出数量较少。
　　炉前快速金相观察。上面几种方法皆是利用铸铁型材某一特性间接判断球化情况，但生产上各种条件变化甚大，所述方法都具有局限性，而炉前快速金相观察可较多地避免许多因素的干扰，直接观察球化情况。
　　炉后金相检验的方法及经验。后金相检验主要观察显微组织如石墨形态及分特征金属基体组织夹杂物等通过金相分析可断件量为一改铸质提实基。铸铁型材的化学成分分析也可以说是一种检测手段，如发现问题，配料人员可作适当调整，以免出现重大质量问题。另外，还有力学性能的检测及铸铁型材件的无损检测等。
　　铸铁型材的检测要把“炉后分析”的传统检测方式变“实时在线检测”。更多资讯，欢迎锁定我们铸铁型材厂家，我们将为你提供更加******的介绍。

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