不同铸铁型材性能简析

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    铸铁型材是机械加工时使用的一些铸铁产品，其实对于不同的机械而言，所使用到的铸铁型材也是不同的，这样才能为后期的应用打下良好的基础。铸铁的制造也并不是那么简单的，首先需要根据不同设备的使用原理而选购合适的铸铁型材，因此对于不同铸铁型材的基本原理认识也是不可缺少的。我们来看看不同铸铁型材有哪些性能。

    灰铸铁：这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰色，有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中。
    白口铸铁：白口铸铁是组织中完全没有或几乎完全没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，又称激冷铸铁或冷硬铸铁。
    麻口铸铁：麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，很少应用。
    合金铸铁：是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁。
    球墨铸铁：简称球铁。它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂，以促进呈球状石墨结晶而获得的。它和钢相比，除塑性、韧性稍低外，其他性能均接近，是兼有钢和铸铁优点的优良材料，在机械工程上应用广泛。
    铸铁型材一般都是被应用在铸造中使用的，用于零部件的加工。铸铁型材中会含有不同类型的元素，在冶炼时，对于不同元素或添加剂的加入也应当做好量的测算，这样才能减少对铸铁的损坏，也不至于因有害元素过多而影响铸铁的质量。我们公司供有多种类型的铸铁型材，质量可靠，如果您想了解更多，可以联系我们。

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