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宁波铸铁型材在加工时出现表面缺陷的原因是什么?

来源:http://ningbo.hcjxjgc.com/news588793.html发布时间:2021/4/8 14:36:00

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  铸铁型材的工艺应用非常广泛,但在生产过程中,操作不当也会导致铸件表面的缺陷。本文将详细介绍铸铁型材表面缩孔的原因及解决方法。

  影响因素:

  1、如果球墨铸铁中碳含量不高,球墨铸铁的流动性也不好,会导致表面缺陷,容易造成缩孔松弛。

  2、其次,铸造时需要一致。如果铸造温度高,也有利于收缩,但不能太高。这取决于制造商的操作熟练程度。一般来说,1300-1350℃是合适的。

  3、铸造口和冷铁的设置也应根据铸件的形状进行合理设计。此外,铸造口的数量和大小也会影响铸件的收缩效果。

  4、如果金属液中磷含量较高,凝固范围会扩大,如果熔点较低,磷共晶在后面凝固时不能得到补充,也会增加缩孔和缩松的产生。

  5、铸件本身的薄壁和厚壁也会影响收缩和收缩孔的产生。温度也是收缩的关键。如果温度过高,收缩会越大,容易导致收缩孔和收缩孔。


  解决方案:

  1、适当控制金属液成粉,保持相对较高的碳含量,尽量降低磷含量和镁含量,也可用稀土镁合金处理。

  2、铸件在设计时,设计的冒口数量和大小应合理适当,使金属液在凝固时能不断补充高温金属液,力求顺序凝固。

  3、如果不能控制温度,还可以使用冷铁和补贴来改变铸件的温度分布,这也便于金属液的顺序凝固。

  综上所述是铸铁型材厂家和大家分享的内容,希望对您是有所帮助的;更多关于铸铁型材、球墨铸铁的相关讯息,欢迎锁定我司网站了解更多详情。

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